ઝિયાઓબ

સમાચાર

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ વિશે તમારે જે જાણવાની જરૂર છે તે બધું

HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બીટ શું છે?

HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલથી બનેલું એક પ્રકારનું ડ્રીલિંગ ટૂલ છે જેનો ઉપયોગ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે થાય છે. HSS એ એક ખાસ એલોય સ્ટીલ છે જેમાં ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા અને કટીંગ ગુણધર્મો છે, જે તેને ડ્રીલિંગ જેવા મેટલવર્કિંગ કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે. ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ (જેને ઓગર અથવા સ્પાઇરલ ફ્લુટ ડ્રીલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ હેલિકલ ફ્લુટ્સ સાથેનું ડ્રીલ છે જે કટીંગ ચિપ્સને ડ્રીલ હોલમાંથી ઝડપથી બહાર નીકળવા દે છે, ડ્રીલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને ગરમી ઘટાડે છે અને ડ્રીલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રીલની ડિઝાઇન તેમને સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને એલોય વગેરે સહિત વિવિધ ધાતુ સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી તેમજ લાકડાના મશીનિંગ માટે યોગ્ય બનાવે છે.

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સની લાક્ષણિકતાઓ

1. ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ સામગ્રી ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જેનાથી કટીંગ ધાર લાંબા સમય સુધી તીક્ષ્ણ રહે છે.

2. ઉચ્ચ ગરમી સ્થિરતા: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કઠિનતા અથવા વિકૃતિના નોંધપાત્ર નુકસાન વિના કાર્ય કરી શકે છે.

3. ઉત્તમ કટીંગ કામગીરી: ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સની સર્પાકાર ગ્રુવ ડિઝાઇન ચિપ સંચય ઘટાડીને અસરકારક મેટલ કટીંગમાં ફાળો આપે છે.

4. વિશ્વસનીય મશીનિંગ ગુણવત્તા: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ પરિમાણો અને સરળ સપાટીઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડ્રિલ્ડ છિદ્રો પહોંચાડે છે.

સમાચાર-૧

અમારા ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ માટે અમે ઉપયોગમાં લીધેલા HSS પ્રકારો

અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ તે HSS ના મુખ્ય ગ્રેડ છે: M42, M35, M2, 4341, 4241.
તેમની વચ્ચે કેટલાક તફાવતો છે, મુખ્યત્વે તેમની રાસાયણિક રચના, કઠિનતા, થર્મલ સ્થિરતા અને ઉપયોગના ક્ષેત્રો સાથે સંબંધિત. નીચે આ HSS ગ્રેડ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો છે:

1. M42 HSS:
M42 માં 7%-8% કોબાલ્ટ (Co), 8% મોલિબ્ડેનમ (Mo) અને અન્ય એલોય હોય છે. આ તેને વધુ સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા આપે છે. M42 માં સામાન્ય રીતે વધુ કઠિનતા હોય છે, અને તેની રોકવેલ કઠિનતા 67.5-70(HRC) હોય છે જે ગરમી સારવાર તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

2. M35 HSS:
M35 માં 4.5%-5% કોબાલ્ટ હોય છે અને તેમાં ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા પણ સારી હોય છે. M35 સામાન્ય HSS કરતા થોડું કઠણ છે અને સામાન્ય રીતે 64.5 અને 67.59(HRC) ની વચ્ચે કઠિનતા જાળવી રાખે છે. M35 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવા ચીકણા પદાર્થોને કાપવા માટે યોગ્ય છે.

3. M2 HSS:
M2 માં ટંગસ્ટન (W) અને મોલિબ્ડેનમ (Mo) નું પ્રમાણ વધુ હોય છે અને તેમાં સારા કટીંગ ગુણધર્મો હોય છે. M2 ની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 63.5-67(HRC) ની રેન્જમાં હોય છે, અને તે ધાતુઓના મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ જરૂરિયાતોની જરૂર હોય છે.

૪. ૪૩૪૧ એચએસએસ:
4341 HSS એ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ છે જેમાં m2 ની તુલનામાં થોડું ઓછું એલોયનું પ્રમાણ હોય છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે 63 HRC થી ઉપર જાળવવામાં આવે છે અને સામાન્ય ધાતુના કામ માટે યોગ્ય છે.

૫. ૪૨૪૧ એચએસએસ:
4241 HSS એ ઓછા એલોયિંગ તત્વો ધરાવતું લો એલોય HSS પણ છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે 59-63 HRC ની આસપાસ જાળવવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે સામાન્ય ધાતુના કામ અને ડ્રિલિંગ માટે વપરાય છે.

HSS ના યોગ્ય ગ્રેડની પસંદગી તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પ્રક્રિયા કરવા માટેની સામગ્રીના પ્રકાર પર આધાર રાખે છે. પસંદગીમાં કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા મુખ્ય પરિબળો છે.


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૧૮-૨૦૨૩