xiaob

સમાચાર

તમારે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ વિશે જાણવાની જરૂર છે

HSS ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ બીટ શું છે?

એચએસએસ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ એ મેટલ પ્રોસેસિંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલના બનેલા ડ્રિલિંગ ટૂલનો એક પ્રકાર છે. એચએસએસ એ ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર, થર્મલ સ્થિરતા અને કટીંગ ગુણધર્મો ધરાવતું વિશિષ્ટ એલોય સ્ટીલ છે, જે તેને ડ્રિલિંગ જેવા મેટલવર્કિંગ કાર્યો માટે આદર્શ બનાવે છે. ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ (જેને ઔગર અથવા સર્પાકાર વાંસળી ડ્રિલ તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે) એ હેલિકલ વાંસળી સાથેની એક કવાયત છે જે કટીંગ ચિપ્સને ડ્રિલના છિદ્રમાંથી ઝડપથી બહાર નીકળવા દે છે, ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ અને ગરમી ઘટાડે છે અને ડ્રિલિંગ કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. એચએસએસ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સની ડિઝાઇન તેમને સ્ટીલ, એલ્યુમિનિયમ, કોપર અને એલોય વગેરે તેમજ લાકડાના પ્રકારની મશીનિંગ સહિત વિવિધ ધાતુની સામગ્રીની વિશાળ શ્રેણી માટે યોગ્ય બનાવે છે.

હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સની લાક્ષણિકતાઓ

1. ઉચ્ચ ઘર્ષણ પ્રતિકાર: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ સામગ્રી ઉત્કૃષ્ટ ઘર્ષણ પ્રતિકાર દર્શાવે છે, જે કટીંગ કિનારીઓને વિસ્તૃત સમયગાળા માટે તીક્ષ્ણ રહેવા દે છે.

2. હાઇ હીટ સ્ટેબિલિટી: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં કઠિનતા અથવા વિરૂપતાના નોંધપાત્ર નુકસાન વિના કાર્ય કરી શકે છે.

3. ઉત્તમ કટિંગ પ્રદર્શન: ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સની સર્પાકાર ગ્રુવ ડિઝાઇન ચિપ સંચયને ઘટાડતી વખતે અસરકારક મેટલ કટીંગમાં ફાળો આપે છે.

4. વિશ્વસનીય મશીનિંગ ગુણવત્તા: હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ સામાન્ય રીતે ચોક્કસ પરિમાણો અને સરળ સપાટીઓ સાથે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડ્રિલ્ડ છિદ્રો પહોંચાડે છે.

સમાચાર-1

અમે અમારા ટ્વિસ્ટ ડ્રીલ્સ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા HSS પ્રકારો

અમે ઉપયોગ કરીએ છીએ HSS ના મુખ્ય ગ્રેડ છે: M42, M35, M2, 4341, 4241.
તેમની વચ્ચે કેટલાક તફાવતો છે, મુખ્યત્વે તેમની રાસાયણિક રચના, કઠિનતા, થર્મલ સ્થિરતા અને એપ્લિકેશનના ક્ષેત્રો સાથે સંબંધિત છે. નીચે આ HSS ગ્રેડ વચ્ચેના મુખ્ય તફાવતો છે:

1. M42 HSS:
M42 માં 7%-8% કોબાલ્ટ (Co), 8% molybdenum(Mo) અને અન્ય એલોય છે. આ તેને વધુ સારી ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા આપે છે. M42 સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ કઠિનતા ધરાવે છે, અને તેની રોકવેલ કઠિનતા 67.5-70(HRC) છે જે હીટ ટ્રીટમેન્ટ તકનીકો દ્વારા પ્રાપ્ત કરી શકાય છે.

2. M35 HSS:
M35 માં 4.5%-5% કોબાલ્ટ હોય છે અને તેમાં ઉત્તમ ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા પણ હોય છે. M35 સામાન્ય HSS કરતાં સહેજ કઠણ છે અને સામાન્ય રીતે 64.5 અને 67.59(HRC) ની વચ્ચેની કઠિનતા જાળવી રાખે છે. M35 સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ચીકણી સામગ્રીને કાપવા માટે યોગ્ય છે.

3. M2 HSS:
M2 માં ટંગસ્ટન (W) અને મોલીબડેનમ (Mo) નું ઉચ્ચ સ્તર હોય છે અને તેમાં સારી કટીંગ ગુણધર્મો છે. M2 ની કઠિનતા સામાન્ય રીતે 63.5-67(HRC) ની રેન્જમાં હોય છે, અને તે ધાતુઓના મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે જેને ઉચ્ચ જરૂરિયાતોની જરૂર હોય છે.

4. 4341 HSS:
4341 HSS એ હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ છે જે m2 ની તુલનામાં થોડી ઓછી એલોય સામગ્રી ધરાવે છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે 63 એચઆરસી ઉપર જાળવવામાં આવે છે અને સામાન્ય મેટલ વર્કિંગ કાર્યો માટે યોગ્ય છે.

5. 4241 HSS:
4241 HSS એ લો એલોય HSS પણ છે જેમાં ઓછા એલોયિંગ તત્વો હોય છે. કઠિનતા સામાન્ય રીતે 59-63 HRC ની આસપાસ જાળવવામાં આવે છે અને સામાન્ય રીતે સામાન્ય મેટલ વર્કિંગ અને ડ્રિલિંગ માટે વપરાય છે.

HSS નો યોગ્ય ગ્રેડ પસંદ કરવો એ તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો અને પ્રક્રિયા કરવાની સામગ્રીના પ્રકાર પર આધારિત છે. કઠિનતા, ઘર્ષણ પ્રતિકાર અને થર્મલ સ્થિરતા એ પસંદગીના મુખ્ય પરિબળો છે.


પોસ્ટનો સમય: સપ્ટે-18-2023