ઝિયાઓબ

ઉત્પાદનો

ચિપ બ્રેકર કોબાલ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ (HSS-Co 5%) | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને INOX માટે DIN 338 130° પોઇન્ટ

સ્પષ્ટીકરણ:
સામગ્રી: HSS 4341 / HSS-M2 / HSS-M35 (કોબાલ્ટ)
ઉત્પાદન: સંપૂર્ણપણે ગ્રાઉન્ડ
બિંદુ કોણ: ચિપ બ્રેકર સાથે 130°
કટીંગ વ્યાસ: 1 મીમી - 13 મીમી (મેટ્રિક)
શંકનો પ્રકાર: સીધી શંક (Ø1 મીમી - 4.9 મીમી) / ટ્રાઇ-ફ્લેટ શંક (Ø5 મીમી અને તેથી વધુ)
સમાપ્ત: તેજસ્વી / અંબર / કાળો ઓક્સાઇડ / કાળો અને અંબર
પેકેજિંગ: સિંગલ સાઈઝ / સેટ / OEM પેકેજિંગ ઉપલબ્ધ છે
એપ્લિકેશન: મેટલ ફેબ્રિકેશન, શીટ મેટલ વર્ક, ઓટોમોટિવ અને સામાન્ય ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશનોમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, INOX શીટ/પ્લેટ અને અન્ય ડ્યુક્ટાઇલ અથવા કઠિન સામગ્રીનું ડ્રિલિંગ - 130° ચિપ બ્રેકર ડિઝાઇન લાંબી, સ્ટ્રેન્ડી ચિપ રચના ઘટાડે છે અને સતત ડ્રિલિંગ દરમિયાન ચિપ ખાલી કરાવવામાં સુધારો કરે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

પરિચય

ચિપ બ્રેકર ડ્રિલ બીટ શું છે?

ચિપ બ્રેકર ડ્રિલ બીટ પહેલી નજરે સ્ટાન્ડર્ડ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ જેવો દેખાય છે, પરંતુ કટીંગ એજ કંઈક અલગ જ વાર્તા કહે છે. ફ્લુટ અથવા કટીંગ લિપમાં નાના નોચેસની શ્રેણી હોય છે - ચિપ બ્રેકર ભૂમિતિ. જેમ જેમ બીટ કાપે છે, તેમ તેમ આ નોચેસ ચિપને એક જ, સતત સર્પાકાર રિબનમાં ફેરવે તે પહેલાં તેને ભૌતિક રીતે અવરોધે છે.

આ એવી સામગ્રીમાં સૌથી વધુ મહત્વનું છે જે કુદરતી રીતે પોતાની ચિપ્સ તોડતી નથી. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય ડક્ટાઇલ એલોય લાંબા, તારવાળા ચિપ્સ ઉત્પન્ન કરે છે જે વાંસળીની આસપાસ લપેટાય છે, છિદ્રમાં જામ થાય છે, અથવા તાજી કાપેલી સપાટી પર ખેંચાય છે - બોરને ખંજવાળ કરે છે અને બરાબર તે બિંદુએ ઘર્ષણ વધારે છે જ્યાં ગરમીનું નિર્માણ પહેલાથી જ એક સમસ્યા છે. ચિપને ટૂંકા, વ્યવસ્થિત ભાગોમાં વિભાજીત કરીને જેમ જેમ તે બને છે, ચિપ બ્રેકર વાંસળીને સાફ રાખે છે, છિદ્રમાંથી ઉપર અને બહાર ચિપ ખાલી કરાવવામાં સુધારો કરે છે, અને પહેલાથી દૂર કરેલી સામગ્રીને ફરીથી કાપવાની શક્યતા ઘટાડે છે. પરિણામ એક સ્વચ્છ છિદ્ર, વધુ સુસંગત કટીંગ ફોર્સ અને સતત ડ્રિલિંગ રન દરમિયાન ઓછા ઓપરેટર હસ્તક્ષેપ છે.

બ્રેકર ડ્રિલ બીટ

ટ્રાઇ-ફ્લેટ શૅન્ક શા માટે?

બ્રેકર ડ્રિલ બીટ-૧

5 મીમી અને તેથી વધુથી, આ ડ્રિલ બીટ પ્રમાણભૂત રાઉન્ડ શેંકને બદલે ટ્રાઇ-ફ્લેટ શેંકનો ઉપયોગ કરે છે. ત્રણ ગ્રાઉન્ડ ફ્લેટ શેંક અને ચક જડબા વચ્ચેના સંપર્ક ક્ષેત્રને વધારે છે, જેનાથી ચકને સમાન ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ પર નોંધપાત્ર રીતે વધુ પકડ મળે છે.

આ ખાસ કરીને મોટા વ્યાસ પર મહત્વનું છે, જ્યાં કટીંગ ટોર્ક સૌથી વધુ હોય છે અને ગોળાકાર શેન્ક ચકની અંદર જગ્યાએ ફરવાની સંભાવના વધારે હોય છે - એક સ્લિપ જે શેન્કને ચાવે છે, કટને રોકે છે અને પહેલાથી શરૂ થયેલા છિદ્રને બગાડે છે. ટ્રાઇ-ફ્લેટ ડિઝાઇન ઓપરેટરને ચકને વધુ કડક કરવાની જરૂર વગર તે રોટેશનલ સ્લિપનો પ્રતિકાર કરે છે, જે બદલામાં ચક જડબા પર ઘસારો ઘટાડે છે. 5 મીમીથી નીચે, જ્યાં ટોર્ક લોડ કુદરતી રીતે ઓછો હોય છે, ત્યાં સીધી શેન્ક વધારાના ઉત્પાદન પગલા વિના પૂરતી પકડ પૂરી પાડે છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે HSS-M35 કોબાલ્ટ શા માટે?

બે કારણોસર સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ડ્રિલ કરવું મુશ્કેલ છે: કટીંગ પ્રેશર અસંગત હોય ત્યારે તે ઝડપથી સખત બને છે, અને તે ગરમીનું સંચાલન સારી રીતે કરતું નથી, તેથી કટીંગ તાપમાન વર્કપીસમાં વિખેરાઈ જવાને બદલે ધાર પર જ કેન્દ્રિત થાય છે. પ્રમાણભૂત M2 બીટ ટૂંકા ગાળામાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલને હેન્ડલ કરી શકે છે, પરંતુ તાપમાન વધે ત્યારે ધારનો ઘસારો ઝડપી બને છે.

HSS-M35 આનો સીધો ઉકેલ લાવે છે. ઉમેરાયેલ કોબાલ્ટ સામગ્રી કટીંગ એજને M2 કરતા નોંધપાત્ર રીતે ઊંચા તાપમાને તેની કઠિનતા જાળવી રાખવા દે છે, તેથી લાંબા સમય સુધી અથવા ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ડ્રિલિંગ દરમિયાન ઘર્ષણ ગરમી ઉત્પન્ન થાય છે ત્યારે પણ ધાર સ્વચ્છ રીતે કાપતી રહે છે. કોબાલ્ટ સ્ટીલની એકંદર કઠિનતા અને ઘર્ષણ પ્રતિકાર પણ વધારે છે. વ્યવહારમાં, આ લાંબા સમય સુધી ધારનું જીવન, શાર્પનિંગ દીઠ વધુ છિદ્રો અને સ્ટેનલેસ પ્લેટ, શીટ અને માળખાકીય વિભાગો દ્વારા કામ કરતી વખતે વધુ અનુમાનિત કામગીરીમાં અનુવાદ કરે છે - બરાબર એવી પરિસ્થિતિઓ જ્યાં M2 ધાર સૌથી ઝડપથી નિસ્તેજ થાય છે.

બ્રેકર ડ્રિલ બીટ-2

પ્રાથમિક એપ્લિકેશનો

કોબાલ્ટ એજ રીટેન્શન અને ચિપ બ્રેકર ભૂમિતિનું સંયોજન આ બીટને ઉત્પાદન અને જાળવણી વાતાવરણ માટે યોગ્ય બનાવે છે જ્યાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અને અન્ય કઠિન, નરમ સામગ્રી વર્કલોડનો નિયમિત ભાગ હોય છે:

  સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ફેબ્રિકેશન— રસોડાના સાધનો, ફૂડ પ્રોસેસિંગ અને આર્કિટેક્ચરલ મેટલવર્કમાં શીટ, પ્લેટ અને માળખાકીય વિભાગો
  દરિયાઈ અને કાટ-પ્રતિરોધક ઘટકો - ફિટિંગ, કૌંસ અને હાર્ડવેર જ્યાં પર્યાવરણીય ટકાઉપણું માટે સ્ટેનલેસનો ઉલ્લેખ કરવામાં આવ્યો હોય
  તબીબી અને ખોરાક-ગ્રેડ સાધનોનું ઉત્પાદન - એવા કાર્યક્રમો જ્યાં સ્ટેનલેસ પ્રમાણભૂત અને સ્વચ્છ હોય, સચોટ છિદ્રો મહત્વપૂર્ણ હોય
  સામાન્ય ધાતુ બનાવટની દુકાનો— મિશ્ર-મટીરીયલ વાતાવરણ જ્યાં સમાન બીટને સ્ટેનલેસ અને અન્ય એલોય સ્ટીલ્સમાં વિશ્વસનીય રીતે કાર્ય કરવાની જરૂર હોય છે
  ઔદ્યોગિક અને MRO જાળવણી— સ્ટેનલેસ ઘટકો પર સમારકામ અને રેટ્રોફિટ કાર્ય જ્યાં ચિપ નિયંત્રણ પુનઃકાર્ય અને સપાટીને નુકસાન ઘટાડે છે

સામગ્રી, શંક અને પેકેજિંગ વિકલ્પો

સામગ્રી— HSS 4341, HSS-M2, અને HSS-M35 (કોબાલ્ટ) માં ઉપલબ્ધ, જે કામના વ્યાસ અને સામગ્રીની માંગ દ્વારા પસંદ કરવામાં આવે છે.

શંક પ્રકાર— નાના વ્યાસ પર પ્રમાણભૂત ચક સુસંગતતા માટે સીધી શેન્ક (Ø1mm–4.9mm); વધુ ટોર્ક લોડ પર સુરક્ષિત, સ્લિપ-ફ્રી ક્લેમ્પિંગ માટે ટ્રાઇ-ફ્લેટ શેન્ક (Ø5mm અને તેથી વધુ).

સમાપ્ત— સામાન્ય હેતુના રન માટે સફેદ/ચમકદાર ફિનિશ (કોટેડ વગરનું, M2); સ્ટેનલેસ અને ઉચ્ચ-ગરમીના ઉપયોગ માટે એમ્બર ફિનિશ (M35 કોબાલ્ટ); કાપતી વખતે કાટ પ્રતિકાર વધારવા અને ઘર્ષણ ઘટાડવા માટે બ્લેક ઓક્સાઇડ.

પેકેજિંગ— સિંગલ સાઈઝ, ફુલ મેટ્રિક સેટ (1–13mm), અથવા OEM/ખાનગી લેબલ પેકેજિંગ ઉપલબ્ધ — તમારા વોલ્યુમ અને સ્પષ્ટીકરણની જરૂરિયાતો સાથે અમારો સંપર્ક કરો.


  • પાછલું:
  • આગળ: