ઝિયાઓબ

સમાચાર

શા માટે સારું સ્ટીલ માત્ર શરૂઆત છે

શ્રેણી: ડ્રિલ બિટ્સ કેમ નિષ્ફળ જાય છે | લેખ ૧
કીવર્ડ્સ: HSS ડ્રિલ બિટ્સ, M35 કોબાલ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ, ડ્રિલ બીટ મટીરીયલ ગુણવત્તા, ડ્રિલ બીટ મેન્યુફેક્ચરિંગ, હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ

જ્યારે ખરીદદારો ડ્રિલ બીટની ગુણવત્તા વિશે પૂછે છે, ત્યારે પહેલો પ્રશ્ન લગભગ હંમેશા સામગ્રી વિશે હોય છે.

"શું તે HSS છે?" "શું તે M35 કોબાલ્ટ છે?" "કયા ગ્રેડનું સ્ટીલ?"

આ વાજબી પ્રશ્નો છે. સ્ટીલ ગ્રેડ મહત્વ ધરાવે છે. પરંતુ અહીં એક વાત છે જે આપણે ઉદ્યોગમાં સતત જોઈએ છીએ: એક જ ગ્રેડના સ્ટીલમાંથી બનેલા બે ડ્રિલ બિટ્સ વાસ્તવિક ઉપયોગમાં સંપૂર્ણપણે અલગ રીતે કાર્ય કરી શકે છે. એક ટકી રહે છે. એક વહેલા નિષ્ફળ જાય છે.

જો સ્ટીલ એ જ છે, તો આવું કેમ થાય છે?

કારણ કે સ્ટીલ ગ્રેડ ફક્ત શરૂઆતનો બિંદુ છે. પછી શું આવે છે - ગરમીની સારવાર, ભૂમિતિ, ગ્રાઇન્ડીંગ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ - તે નક્કી કરે છે કે સ્ટીલ ક્યારેય તેની ક્ષમતા સુધી પહોંચે છે કે નહીં. ડ્રિલ બીટ ફક્ત સ્ટીલનો ટુકડો નથી. તે સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનું પરિણામ છે. અને તે પ્રક્રિયામાં દરેક પગલું કાચા માલની ગુણવત્તા જાળવી શકે છે અથવા તેનો નાશ કરી શકે છે.

સ્ટીલ ગ્રેડ ખરેખર તમને શું કહે છે

મોટાભાગના સામાન્ય હેતુવાળા ડ્રિલ બિટ્સ માટે HSS (હાઇ સ્પીડ સ્ટીલ) પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે. તે સામાન્ય કટીંગ પરિસ્થિતિઓમાં લાકડા, પ્લાસ્ટિક અને હળવા સ્ટીલને સારી રીતે હેન્ડલ કરે છે. કોબાલ્ટ-એલોય્ડ ગ્રેડ - M35 (5% કોબાલ્ટ) અને M42 (8% કોબાલ્ટ) - સખત અને વધુ માંગવાળી સામગ્રી માટે રચાયેલ છે: સ્ટેનલેસ સ્ટીલ, કાસ્ટ આયર્ન, ઉચ્ચ-તાણયુક્ત એલોય.

આ વાસ્તવિક અને અર્થપૂર્ણ તફાવતો છે. કોબાલ્ટનું પ્રમાણ સ્ટીલની લાલ કઠિનતા વધારે છે - ઊંચા તાપમાને કઠિનતા જાળવી રાખવાની તેની ક્ષમતા. આ જ કારણ છે કે કોબાલ્ટ ડ્રિલ બિટ્સ કટીંગ એજ પર વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરતી સામગ્રીને કાપતી વખતે વધુ સારી રીતે પકડી રાખે છે.

પરંતુ સ્ટીલ ગ્રેડ ફેક્ટરીમાં આવતા કાચા માલનું વર્ણન કરે છે. તે આગળ શું થશે તે વિશે કંઈ કહેતું નથી.

hss સામગ્રી

સ્ટીલથી ડ્રિલ બીટ સુધી: જ્યાં ગુણવત્તા બને છે અથવા ખોવાઈ જાય છે

ઝાંખી

એકવાર સ્ટીલ બાર સ્ટોક આવી જાય, પછી તે ફિનિશ્ડ ડ્રિલ બીટ બને તે પહેલાં તે અનેક તબક્કાઓમાંથી પસાર થાય છે. દરેક તબક્કો મૂલ્ય ઉમેરે છે — અથવા સમસ્યાઓ રજૂ કરે છે.

સ્ટીલને યોગ્ય ખાલી આકારમાં બનાવવાની જરૂર છે. વાંસળીઓને યોગ્ય ભૂમિતિમાં કાપવાની અથવા ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર છે. બિંદુને ચોક્કસ ખૂણા પર ગ્રાઉન્ડ કરવાની જરૂર છે. અને ગંભીર રીતે, સ્ટીલને તેની લક્ષ્ય કઠિનતા પર લાવવા માટે ખાલી જગ્યાને ગરમીની સારવાર - ગરમી અને શમનની નિયંત્રિત પ્રક્રિયા -માંથી પસાર થવાની જરૂર છે.

આ દરેક પગલા પર, વસ્તુઓ ખોટી થઈ શકે છે. ભૂમિતિ ખોટી હોઈ શકે છે. ગ્રાઇન્ડીંગ તણાવ લાવી શકે છે. ગરમીની સારવાર અસંગત હોઈ શકે છે. સપાટી પૂર્ણાહુતિ અંતર્ગત સમસ્યાઓને ઢાંકી શકે છે.

તમે જે સ્ટીલ ગ્રેડ માટે ચૂકવણી કરી છે તે બરાબર ઉલ્લેખિત હોઈ શકે છે. પરંતુ જો કોઈપણ ડાઉનસ્ટ્રીમ પ્રક્રિયા નબળી રીતે નિયંત્રિત હોય, તો તે સ્ટીલ ક્યારેય તે પ્રદાન કરશે નહીં જે તે સક્ષમ હતું.

આ જ કારણ છે કે અનુભવી ખરીદદારો સપ્લાયર્સ અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓનું મૂલ્યાંકન કરે છે - ફક્ત સામગ્રીના સ્પષ્ટીકરણો જ નહીં. ગ્રેડ તમને ટોચમર્યાદા કહે છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નક્કી કરે છે કે તમે તેની નજીક ક્યાંય પહોંચો છો કે નહીં.

તમારા ઓપરેશન માટે આ શા માટે મહત્વનું છે

ગ્રાહકો ડ્રિલ બિટ્સ ખરીદે છે કારણ કે તેમને વિશ્વસનીય, સુસંગત છિદ્ર બનાવવાના પ્રદર્શનની જરૂર હોય છે. એક ડ્રિલ બીટ જે વહેલા નિષ્ફળ જાય છે, અથવા જે બેચમાં અસંગત રીતે કાર્ય કરે છે, તે ફક્ત ટૂલિંગ ખર્ચ નથી - તે મશીન ડાઉનટાઇમ, નકારાયેલા ભાગો અને વિક્ષેપિત ઉત્પાદન સમયપત્રક છે.

સારા ડ્રિલ બીટ માટે સારું સ્ટીલ એક જરૂરી સ્થિતિ છે. તે પૂરતું નથી.

જ્યારે તમે ડ્રિલ બીટ સપ્લાયરનું મૂલ્યાંકન કરો છો, ત્યારે મટીરીયલ સ્પેસિફિકેશન એ પહેલો પ્રશ્ન છે. ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ગુણવત્તા નિયંત્રણો અને બેચ સુસંગતતા એ પ્રશ્નો છે જે અનુસરે છે - અને તે એટલા જ મહત્વપૂર્ણ છે.

આ શ્રેણી વિશે

ડ્રિલ બિટ્સ કેમ નિષ્ફળ જાય છે તે અમારી ઉત્પાદન ટીમની તકનીકી શ્રેણી છે. દરેક લેખ ડ્રિલ બિટ કામગીરીના એક પરિબળ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે - કાચા માલથી લઈને પેકેજિંગ સુધી. ધ્યેય સરળ છે: ખરીદદારોને સમજવામાં મદદ કરો કે તેઓ ખરેખર શું ખરીદી રહ્યા છે, અને કયા પ્રશ્નો પૂછવા યોગ્ય છે.


પોસ્ટ સમય: મે-20-2026