શ્રેણી: ડ્રિલ બિટ્સ કેમ નિષ્ફળ જાય છે | લેખ 9
કીવર્ડ્સ: ૧૩૫° સ્પ્લિટ પોઈન્ટ, સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ડ્રિલ બીટ, ડ્રિલ પોઈન્ટ એંગલ, ૧૧૮° વિરુદ્ધ ૧૩૫° પોઈન્ટ એંગલ, સેલ્ફ-સેન્ટરિંગ ડ્રિલ પોઈન્ટ, છીણી ધાર, ડ્રિલ બીટ સેન્ટરિંગ ભૂમિતિ
આ શ્રેણીના પાછલા લેખમાં ડ્રિલ બિટ્સ કેમ ચાલે છે - સંપર્ક સમયે ટૂંકા સાઇડવે સ્કેટ, અને તે શા માટે સામગ્રીની સમસ્યા કરતાં ભૂમિતિની સમસ્યા છે તેના પર ધ્યાન આપવામાં આવ્યું હતું. તે લેખમાં છીણીની ધાર પર કારણ શોધવામાં આવ્યું હતું: પ્રમાણભૂત ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ પોઇન્ટના કેન્દ્રમાંનો ભાગ જે સ્વચ્છ રીતે કાપતો નથી, પરંતુ તેના બદલે સામગ્રીને બહાર કાઢે છે અને વિસ્થાપિત કરે છે. તે એ નોંધ સાથે સમાપ્ત થયું કે સ્પ્લિટ પોઇન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ છીણીની ધારને ટૂંકી કરે છે અને ચાલવાનું ઘટાડે છે, અને આ લેખ શા માટે વધુ ઊંડાણમાં આવરી લેશે - જેમાં 135° એ કોણ છે જે તેની સાથે મોટાભાગે ઉલ્લેખિત છે તે શા માટે છે.
આ લેખમાં, સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડ ખરેખર ટોચ પર શું બદલાય છે, 135° કોણ તેની સાથે આટલું સુસંગત કેમ છે અને સ્પેક શીટ પરનું લેબલ સ્ટીલમાં ખરેખર શું ગ્રાઉન્ડ છે તે પ્રતિબિંબિત કરે છે તે ધારતા પહેલા ખરીદદારોએ શું તપાસવું જોઈએ તે જોવામાં આવ્યું છે.
છીણી ધાર સમસ્યા, ફરીથી રજૂ કરાઈ
એક સ્ટાન્ડર્ડ ટ્વિસ્ટ ડ્રિલ પોઈન્ટ બે કટીંગ હોઠને કેન્દ્રમાંથી પસાર થતી છીણીની ધાર પર મળેલા હોઠથી બનાવવામાં આવે છે. છીણીની ધાર હોઠની જેમ સામગ્રીને કાપતી નથી - તે કમ્પ્રેશન હેઠળ બિંદુથી આગળ ધકેલે છે. આ જ કારણ છે કે ઘણા કામો પર સ્વચ્છ રીતે શરૂ કરવા માટે પ્રમાણભૂત બિંદુને કેન્દ્ર પંચ અથવા પાયલોટ હોલની જરૂર પડે છે: છીણીની ધાર જેટલી લાંબી હશે, બિંદુ કેન્દ્રિત રહેવા માટે ફક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ સપ્રમાણતા પર વધુ આધાર રાખે છે, અને ડ્રિલને કરડવા માટે વધુ અક્ષીય થ્રસ્ટની જરૂર પડે છે.
છીણીની ધાર એ સ્ટાન્ડર્ડ ટ્વિસ્ટ ડ્રીલમાં ખામી નથી - તે એક સરળ શંકુ બિંદુ કેવી રીતે જમીન પર છે તેનું પરિણામ છે. પરંતુ તે ડ્રીલ છિદ્ર કેવી રીતે શરૂ કરે છે તે સુધારવા માટે ઉપલબ્ધ એકમાત્ર સૌથી મોટું લીવર પણ છે, જે બરાબર તે સ્થાન છે જ્યાં સ્પ્લિટ પોઇન્ટ ભૂમિતિ કાર્ય કરે છે.
સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડ ખરેખર શું કરે છે
વિભાજન બિંદુ બિંદુના કેન્દ્રમાં બીજી ગ્રાઇન્ડીંગ કામગીરી ઉમેરે છે, છીણીની ધારનો એક ભાગ કાપીને તેને બે વધારાની ટૂંકી કટીંગ ધાર સાથે બદલી નાખે છે. વ્યવહારુ અસર સીધી છે:
• છીણીની ધાર ટૂંકી— સામાન્ય રીતે પ્રમાણભૂત બિંદુ પર તેની લંબાઈના થોડા અંશ સુધી ઘટાડી દેવામાં આવે છે, જેનાથી કાપવા કરતાં ઘણી ઓછી સામગ્રી બહાર કાઢવામાં આવે છે.
• કેન્દ્રની નજીક બે વધારાની કટીંગ ધાર— હવે બિંદુ બધા કાતરકામ માટે ફક્ત બાહ્ય હોઠ પર આધાર રાખવાને બદલે ધરીની નજીક કાપે છે.
• નીચલું અક્ષીય થ્રસ્ટ— ડ્રિલને કરડવા માટે ઓછા બળની જરૂર પડે છે, તેથી જ સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ડ્રીલને ઘણીવાર સ્વ-કેન્દ્રિત અથવા સ્વ-શરૂઆત તરીકે વર્ણવવામાં આવે છે.
• ફક્ત ગ્રાઇન્ડીંગ સપ્રમાણતા પર નિર્ભરતા ઓછી થઈ— છીણીની ધાર ટૂંકી હોવાથી, બે હોઠ વચ્ચેના નાના અસમપ્રમાણતા બિંદુ યોગ્ય રીતે જોડાય તે પહેલાં કાર્ય કરવા માટે ઓછું અંતર ધરાવે છે, જે પાછલા લેખમાં આવરી લેવામાં આવેલી ચાલવાની વૃત્તિને સીધી રીતે ઘટાડે છે.
શા માટે ૧૩૫°, ખાસ કરીને
પોઈન્ટ એંગલ અને સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ એ બે અલગ અલગ ડિઝાઇન નિર્ણયો છે જે વારંવાર એકસાથે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે, અને તે જોડી બનાવવા માટે એક યાંત્રિક કારણ છે. એક પ્રમાણભૂત સામાન્ય હેતુ બિંદુ 118° ની આસપાસ બેસે છે. 135° બિંદુ ફ્લેટ છે — ડ્રિલ અક્ષના લંબની નજીક — અને આ કટીંગ લોડ કેવી રીતે વિતરિત થાય છે તેમાં ફેરફાર કરે છે:
• પહેલા સંપર્કમાં વ્યાપક જોડાણ— એક ફ્લેટ પોઇન્ટ એંગલ પ્રારંભિક કટીંગ લોડને સાંકડી ટોચ પર કેન્દ્રિત કરવાને બદલે હોઠના વિશાળ ભાગ પર ફેલાવે છે, જે પ્રવેશ સમયે ટોચનો તણાવ ઘટાડે છે.
• વધુને વધુ કઠણ સામગ્રી માટે વધુ યોગ્ય— સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, ઉચ્ચ-શક્તિવાળા એલોય અને અન્ય સામગ્રીઓ પર જ્યાં પ્રમાણભૂત બિંદુ ગરમી અને ઘસારાને ટોચ પર કેન્દ્રિત કરે છે, ત્યાં સાંકડા બિંદુથી દૂર ભારનું વિતરણ સૌથી વધુ મહત્વનું છે.
• પાઇલટ વગર ઝડપી અને સ્વચ્છ શરૂઆત થાય છે— સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડ સાથે જોડાયેલ ફ્લેટ એંગલ બે સેન્ટર કટીંગ એજને મટીરીયલ સાથે ઝડપથી જોડવા દે છે, તેથી જ 135° સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ડ્રીલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે પોર્ટેબલ અને હેન્ડ-હેલ્ડ ડ્રિલિંગમાં થાય છે જ્યાં બીટને સેન્ટર પર રાખવા માટે કોઈ ફિક્સ્ચર હોતું નથી.
• સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ સાથે ચક્રવૃદ્ધિ લાભ— ફ્લેટ એંગલ સ્પ્લિટ પોઈન્ટના સેન્ટર કટીંગ એર્જને કામ કરવા માટે વધુ સપાટી આપે છે, તેથી સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડની સ્વ-કેન્દ્રિત અસર 135° પર વધુ સ્પષ્ટ થાય છે, જે વધુ ઊંચા ખૂણા કરતાં વધુ સ્પષ્ટ હોય છે.
ટૂંકમાં: સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ છીણીની ધાર પર શું થાય છે તે બદલી નાખે છે, અને 135° કોણ તે ગ્રાઇન્ડમાંથી લોડને બિંદુ પર કેવી રીતે વિતરિત કરવામાં આવે છે તે બદલી નાખે છે. બંનેમાંથી કોઈ એક બીજાનો વિકલ્પ નથી - તે સમાન ડિઝાઇન હેતુના પૂરક ભાગો છે.
ખરીદનાર માટે આનો શું અર્થ થાય છે
૧૩૫° સ્પ્લિટ પોઈન્ટ સ્પેસિફિકેશન કોઈ ગેરંટીકૃત પરિણામ નહીં, પણ કોઈ હેતુપૂર્ણ ભૂમિતિનું વર્ણન કરે છે. તે હેતુ પૂર્ણ થાય છે કે નહીં તે સંપૂર્ણપણે ગ્રાઇન્ડીંગ ચોકસાઇ પર આધાર રાખે છે, અને બંને વચ્ચેનું અંતર અનુમાનિત રીતે દેખાય છે:
• વિભાજીત બિંદુ લેબલ હોવા છતાં ચાલવાનું ચાલુ રહે છે.જો છીણીની ધાર પર ગૌણ ગ્રાઇન્ડ છીછરું, અસમાન અથવા કેન્દ્રની બહાર હોય, તો છીણીની ધાર ફક્ત નામાંકિત રીતે ટૂંકી થાય છે, અને ડ્રીલ હજુ પણ ચાલવાની વર્તણૂક દર્શાવે છે જે સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડીંગ ઘટાડવા માટે બનાવાયેલ છે.
• બેચ પર અસંગત બિંદુ કોણ.૧૩૫° તરીકે ઉલ્લેખિત પરંતુ બંને બાજુ અનેક ડિગ્રી સુધીનો બેચ ટુકડાથી ટુકડા સુધી અસંગત રીતે કાર્ય કરશે - કેટલાક ટુકડાઓ સ્વચ્છ રીતે શરૂ થાય છે, અન્ય પ્રમાણભૂત બિંદુની નજીક વર્તે છે.
• અસમપ્રમાણ વિભાજન બિંદુ ધાર.જો સ્પ્લિટ પોઈન્ટ ગ્રાઇન્ડ દ્વારા ઉમેરવામાં આવેલી બે ગૌણ કટીંગ ધાર લંબાઈ અથવા ખૂણામાં સમાન ન હોય, તો સેન્ટરિંગ લાભ એ જ રીતે ઓછો થાય છે જે રીતે અસમાન પ્રમાણભૂત લિપ ગ્રાઇન્ડ ચાલવાનું કારણ બને છે, અને ટીપનું નજીકથી નિરીક્ષણ કર્યા વિના ખામી જોવાનું મુશ્કેલ બની શકે છે.
સ્પેક શીટ અથવા પ્રોડક્ટ શીર્ષક વાંચવાથી આમાંથી કંઈ દેખાતું નથી. તે ડ્રીલ કેવી રીતે છિદ્ર શરૂ કરે છે તેમાં દેખાય છે - જે બરાબર એ છે કે બિંદુ ભૂમિતિનો હેતુ પ્રથમ સ્થાને કયા બિંદુને નિયંત્રિત કરવાનો છે.
ખરીદદારો તેને કેવી રીતે ચકાસી શકે છે
કેટલાક ચેક્સ પ્રમાણભૂત ગ્રાઇન્ડ પર લાગુ કરાયેલા લેબલથી વાસ્તવિક 135° સ્પ્લિટ પોઇન્ટને અલગ કરે છે:
• બિંદુ કોણ નિરીક્ષણ ડેટા માટે પૂછો,સ્પેક શીટ પર ફક્ત નામાંકિત કોણ જ નહીં. નમૂના બેચ પર પ્રોજેક્ટર અથવા બિંદુ-એંગલ ગેજ વાંચન બતાવશે કે કોણ ફક્ત દાવો કરાયેલ નથી, પરંતુ સતત રાખવામાં આવ્યો છે કે નહીં.
• તપાસો કે ડ્રિલને સ્વચ્છ રીતે શરૂ કરવા માટે હજુ પણ મધ્યમાં પંચની જરૂર છે કે નહીં.યોગ્ય રીતે ચલાવવામાં આવેલ વિભાજન બિંદુ સમાન સામગ્રી પરના પ્રમાણભૂત બિંદુ કરતાં નોંધપાત્ર રીતે ઓછા ખચકાટ સાથે શરૂ થવું જોઈએ - જો તે ન થાય, તો ગૌણ ગ્રાઇન્ડ તેનું કામ કરી રહ્યું નથી.
• સમપ્રમાણતા માટે વિસ્તૃતીકરણ હેઠળના છેડાનું નિરીક્ષણ કરો.કેન્દ્રમાં બે ગૌણ કટીંગ ધાર દૃષ્ટિની અને પરિમાણીય રીતે સમાન હોવા જોઈએ; અહીં અસમાનતા એ અસમાન લિપ ગ્રાઇન્ડના વિભાજન બિંદુ સમકક્ષ છે.
પાછલા લેખમાં ચર્ચા કરાયેલ ગ્રાઇન્ડીંગ સપ્રમાણતાની જેમ, 135° સ્પ્લિટ પોઈન્ટ પાછળનો ડિઝાઇન હેતુ સાઉન્ડ એન્જિનિયરિંગ છે - કોઈપણ ખરીદનાર માટે પ્રશ્ન હંમેશા એ છે કે શું લેબલ પાછળની ગ્રાઇન્ડીંગ પ્રક્રિયા ખરેખર તેને, સતત, બેચ પછી બેચ પહોંચાડે છે.
આ શ્રેણી વિશે
ડ્રિલ બિટ્સ કેમ નિષ્ફળ જાય છે તે અમારી પ્રોડક્શન ટીમ દ્વારા લખાયેલી એક ટેકનિકલ શ્રેણી છે. દરેક લેખ ડ્રિલ બિટ કામગીરીમાં એક ચોક્કસ પરિબળ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે - કાચા માલથી લઈને પેકેજિંગ સુધી. ધ્યેય સરળ છે: ખરીદદારોને તેઓ ખરેખર શું ખરીદી રહ્યા છે અને કયા પ્રશ્નો પૂછવા તે સમજવામાં મદદ કરે છે.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-20-2026